阀杆操作不灵活的原因及故障的预防和排除方法

产生原因

预防和排除方法

1

配合件加工精度低、配合间隙过小，光洁度差

提高想关配合件的加工精度，间隙适当，光洁度符合要求

2

阀杆、阀杆螺母、支架、压盖、填料等件装配不正，轴心不在一条直线

正确装配，间隙一致，保持同心，旋转灵活

3

填料压得过紧，抱死阀杆

适当放松压盖

4

阀杆弯曲

矫正或更换阀杆，应避免操作力过大

5

梯形螺纹不清洁，润滑条件差

适时清洁螺纹，添加润滑油

6

阀杆螺母松脱，梯形螺纹滑丝

修复或更换阀杆螺母

7

转动的阀杆螺母与支架滑动部位润滑条件差，中间混入磨粒，使其磨损或咬死，或因长期不操作而锈死

定期检查和活动阀杆，保持滑动面清洁、润滑良好

8

操作不良致阀杆和有关部件变形、磨损和损坏

正确操作阀门，关闭力适当

9

阀杆与传动装置连接处松脱或损坏

检查并及时修复

10

阀杆被顶死或关闭件被卡死

正确操作阀门