常见故障

产生原因

预防和排除方法

密封面泄漏

制造精度低、装配不当、零件不同心

修理或更换不合格零件，重新装配

安装倾斜，阀瓣与阀座产生位移到接触不严

应直立安装

弹簧两端面不行行或装配倾斜；杠杆与支点发生偏斜或磨损，使阀瓣与阀座接触压力不均匀

修理、更换弹簧、磨损件，消除偏移

弹簧断裂

更换弹簧

制造质量或高温或腐蚀等因素致弹簧松弛

针对性更换弹簧，或重新选型更换

密封面损坏

研磨密封面，吹扫杂质并清洗；含杂质介质适于选软密封阀门

阀座连接螺纹损坏或密合不严

修理或更换阀座

阀门开启压力与设备正常工作压力过于接近，阀门振动或压力波动时易产生泄漏

适当调整开启压力

阀内动动零件有卡阻现象

针对性修理

启闭不灵活

调节圈调整不当，阀瓣开启时间过长，回座迟缓

重新调整

排放管径小，排放时背压较大，使阀门开不足

更换排放管，减小排放阻力

未到规定压力时开启

开启压力低于规定值，弹簧调节螺钉、螺套松动或重锤向支点串动

重新调整

弹簧弹力减小或永久变形

更换弹簧

开启压力接近、等于或低于工作压力，安全阀提前动作、频繁动作

重新调整

常温下调整的开启压力用于高温后，开启压力降低

重新调整，或重新选型

弹簧腐蚀引起开启压力下降

强腐蚀介质，应选包覆氟塑弹簧，或选波纹管隔离安全阀

到规定压力不动作

开启压力高于规定值

重新调整

阀瓣与阀座被杂物所粘，或被介质凝结物堵塞

吹扫或清洗，对易结晶和凝结介质，应对安全阀进行伴热

寒冷季节安全阀室外冻结

应伴热或保温

阀门运动零件有卡阻现象

检查排除

背压增大致不动作

消除背压，或选用平衡式安全阀

安全阀振动

管道振动引起

查明原因，削除振动

阀门排放能力过大

重新选型

进口管径过小或阻力太大

减小进口阻力，或进品管径不小于阀门通径

排放管阻力过大，造成过大背压，致阀瓣反复动作，大频率产生振动

降低排放阻力

弹簧刚度太大

选用刚度较小弹簧

调整圈调整不当，至回座压力过高

重新调整