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减压阀常见故障的预防和排除方法
十五、减压阀常见故障的预防和排除方法
常见故障产生原因预防和排除方法
阀门直通活塞环破裂、气缸磨损、异物混入等使活塞卡死定期清洗和修理,活塞机构损坏严重应更换
阀瓣弹簧断裂或失去弹性及时更换弹簧
阀瓣杆或顶杆在导向套内卡死及时修理、更换
脉冲阀泄漏或其阀瓣杆在阀座孔内卡死定期检查清洗,控制通道应有过滤器
密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹异物研磨密封面,无法修复的予以更换
膜片、薄膜破损或其周边密封处泄漏定期检查、更换
阀后腔至膜片小通道堵塞清洗小通道,阀前应设过滤装置
气包式控制管线堵塞或损坏,或充气阀泄漏疏通控制管线,修理损坏的管线和充气阀
阀门不通活塞因异物、锈蚀等原因卡死定期检查、清洗、修理
气包式气包泄漏或气包压力过低查明原因进行修理
小通道堵塞通道应有过滤网,破损应更换,堵塞应疏通清洗
调节弹簧松弛或失效更换弹簧,调整预紧力
阀后压力调节不准活塞密封不严研磨或更换活塞环
弹簧疲劳更换弹簧 
阀内运动部件磨损,正常动作受阻解体修理或更换部件
弹簧刚度过大,至阀后压力不稳选用刚度适当的调节弹簧
膜片、薄膜疲劳更换膜片或薄膜

 

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